當(dāng)烘干機完成一個單元的加工作業(yè)后,要派人做好設(shè)備的清洗工作,及時檢查設(shè)備給部位是否存在反常,保障烘干機日產(chǎn)運作正常,增強設(shè)備的耐用性,延伸烘干設(shè)備的運用壽命。操作中出現(xiàn)機器故障時,要首先關(guān)閉熱源,然后再閉其它設(shè)備,對故障進行診斷處理。烘干種子時,設(shè)定溫度不超過45℃。定期清掃干燥部網(wǎng)板,避免網(wǎng)板小孔堵塞后影響烘干效果。 啟動設(shè)備前,須確認(rèn)各轉(zhuǎn)動部件附近無人后方可啟動。設(shè)備運行期間,除操作人員外,其他人切勿靠近設(shè)備,以防發(fā)生意外。
糧食烘干機廠家控制烘干水分有多種方法,其一是溫度,在設(shè)備上有電器控制柜,上面設(shè)置有設(shè)備進料口溫度檢測,清楚地顯示溫度,通過溫度就能控制好烘干的糧食水分,而且也可以通過溫度對糧食含水率進行調(diào)節(jié)。其二是筒體轉(zhuǎn)速,這個是出廠時廠家都設(shè)置好的,比如一分鐘6轉(zhuǎn)或8轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)的越快糧食烘干時間越短,那么烘干出的糧食含水率越大。其三是通過內(nèi)部的揚料板控制烘干水分。
這種流程落差是使得糧食破碎的另一個原因。解決方法也是有的,就是增加溜管緩沖自動組合閘和入倉緩沖裝置。溜管緩沖自動組合閘門的目的是使長溜管內(nèi)積滿糧,降低糧食的落差。在溜管的低處和高處各安裝一個料位器,根據(jù)高低位,通過一個小型的PLC控制低料位下面自動閘門的開關(guān)及大小,保證溜管積滿預(yù)定高度的糧食。這樣可以有效降低糧食落差,維持糧流穩(wěn)定,改善設(shè)備運行工況。
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